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现场总线在污水处理厂控制系统中的应用
2021-10-25 00:40
本文摘要:1章节 随着计算机、掌控、通信、网络等技术的发展,作为工业掌控数字化、智能化与网络化典型代表的现场总线(fieldbus)技术发展很快、影响极大,引发了工程技术界的广泛应用于。fieldbus技术使计算机控制系统逐步从集散地控制系统(distributedcontrolsystemdcs)南北以现场总线为基础的分布式现场总线控制系统(fieldbuscontrolsystem,fcs),被视作工业自动化领域具备革命性的新技术。现场总线是当今自动化领域技术发展的热点。

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1章节  随着计算机、掌控、通信、网络等技术的发展,作为工业掌控数字化、智能化与网络化典型代表的现场总线(fieldbus)技术发展很快、影响极大,引发了工程技术界的广泛应用于。fieldbus技术使计算机控制系统逐步从集散地控制系统(distributedcontrolsystemdcs)南北以现场总线为基础的分布式现场总线控制系统(fieldbuscontrolsystem,fcs),被视作工业自动化领域具备革命性的新技术。现场总线是当今自动化领域技术发展的热点。

本文以实际日处理量为5万m3的污水处理厂自动化项目为事例,详尽说明了modbus和profibus两种现场总线控制系统在污水处理厂的应用于。2污水处理工艺  污水处理主要通过生物处置来已完成,本污水处理使用奥贝尔水解沟工艺,明确流程如图1右图。

图1奥贝尔水解沟工艺流程图  以上设备皆有现场手动和远程控制方式自由选择,当自由选择远程自动方式时,其所有动作皆由plc已完成。通过上位机(监控计算机)可实4现全厂设备的监控和掌控。3现场总线与系统监控  3.1控制系统总体  污水处理厂二期自动控制系统使用法国施耐德公司的quantum系列plc作主车站,构建profibusdp、modbus、ethernet网络构成一个完备的控制系统,已完成整个工厂净化流程的掌控、监控及各电源量、模拟量的收集和报警。

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  根据污水处理工艺,控制系统由二级网络构成,管理级计算机通过以太网和plc展开网络和通讯;两台dell台式机为监控计算机,它们相校验和备份;plc通过profibus网络与各子车站展开通讯,已完成净化厂各功能块数据的收集、监控和掌控;plc同时通过cpu自带的modbus模块与软起动器、变频器和pm500多功能电表构成modbus网络。  监控软件使用美国wonderware公司intouch9.0版本。编程软件为conceptv2.5xl;profibus网络组态软件为sycon,还包括:监控层(中控室):已完成操作者、监控、报表、报警及与外网的通讯。

网络构建层:本系统网络构建层使用quantumplc构建ethernet、profibus、modbus网络。设备掌控层:profibus、modbus网络,与现场设备、仪表、输出/输入点(i/o)的相连。

系统包含示意图参看图2。图2监控计算机及plc网络图  3.2modbus网络原理设计  modbus是工业控制器的网络协议中的一种,用于主从技术。

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主设备可分开和从设备通信,也能以广播方式和所有从设备通信,如果分开通信,从设备回到一消息作为对此,如果是以广播方式查找的,则不加任何对此。  modbus协议创建了主设备查找的格式:设备(或广播)地址、功能代码、所有要发送到的数据、一错误检测域。从设备对此消息也由modbus协议包含,还包括证实要行动的域、任何要回到的数据、和一错误检测域。如果在消息接管过程中再次发生一错误,或从设备无法继续执行其命令,从设备将创建一错误消息并把它作为对此发送到过来。

原作的参数为19200波特率、无奇偶校验、暂停为1、协议为rtu(远程终端设备)。  该项目自控系统的modbus网络上共计20个车站:以quantum系列的cpu-11303居多车站;19个从车站还包括13个施耐德的软起动器、2个施耐德的变频器、4个施耐德的综合电表pm500以构成自控系统的modbus网络。主站plc收到查找的拒绝,19个从车站将主要设备的主要电气参数如电流、电压、力矩、频率、功率因素、军功功率、无功功率等信息传输到plc,并定期创下后再三传输。

监控计算机通过modbus以太网通信程序加载plc的信息,并传输到intouch监控软件。modbus网络在本自控系统中主要起监控而没起掌控的起到。modbus网络的加装和调试,本系统使用modscan软件。


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